4D Обмотка машина для FRP труб и резервуаров

Обзор продукта

Машина для обмотки 4D - это система обмотки нити, построенная для производства FRP и композитных деталей. Сочетая многонаправленное расположение волокна с контролируемым движением намотки, он намотает смолопропитанное волокно на мандрил под заранее установленными углами и после утверждения доставляет трубы, резервуары, профили и аналогичные продукты. Механический привод, электрическое управление и процесс обмотки интегрированы в одну машину, поэтому она работает непрерывно и формирует детали последовательно, что делает ее одной из ключевых машин, используемых производителями композитов для серийного производства.

Структура и компоненты

Машина состоит в основном из рамы и кровати, обмотки шпинделя, передвижной вагоны, направляющего глаза и смолы ванны, блока управления напряжением и электрического шкафа с панелей оператора. Кресть обеспечивает общую поддержку и приводную рельсу; шпиндель вращает mandrel; вагон путешествует вдоль кровати, чтобы сложить волокно; направляющий глаз проводит импрегнированное волокно по запрограммированному пути; блок напряжения контролирует, насколько жестко тянутся волокно; и система управления координирует скорость и положение всех движущихся частей.

Принцип работы

При производстве армирующее волоконо сначала проходит через смолу для просыпания, а затем направляющий глаз приводит его на вращающийся мандрил. Поворот шпинделя и движение вагона взаимосвязаны программой, поэтому волокно заворачивается слой за слоем под разными углами, чтобы создать непрерывный, равномерный слой волокна. Регулируя угол намотки, количество слоев и ориентацию волокна, обруч, продольные и многонаправленные нагрузочные характеристики детали могут контролироваться для удовлетворения требований к конструкции прочности различных продуктов.

Особенности производительности

Машина закладывает волокно в нескольких направлениях и предлагает широкий диапазон регулирования угла волокна, поэтому она подходит для частей различной толщины стены и структуры. Привод проходит плавно, а путь завита повторяется точно, придавая равномерную толщину стен и аккуратный внешний вид. Электрические параметры могут быть установлены и сохранены в соответствии с требованиями процесса, что поддерживает последовательное партийное производство. Машина компактна в плане и удобна для работы и обслуживания каждый день.

Подходящие продукты

Этот тип машины используется для обмотки труб из ФРП, резервуаров для хранения, корпусов резервуаров, профилей и других композитных корпусов революции, и может служить производству в химической антикоррозии, водоснабжении и дренаже, энергетике и охране окружающей среды. Конкретный размер изделия и конфигурация машины определяются размерами мандрила, длиной изделия, толщиной стенки и требованиями к выходу.

Выбор и обслуживание

При выборе машины учитывайте максимальный диаметр изделия, длину, толщину стенки, тип волокна и ожидаемую выходную способность для определения спецификаций шпинделя, хода перевозки и конфигурации системы управления. В повседневном использовании держите направляющие рельсы и детали передачи чистыми и смазанными, регулярно проверяйте блок напряжения, направляйте глаз и смолу и заменяйте износовые детали в соответствии с графиком обслуживания, чтобы держать машину стабильно работающей в долгосрочной перспективе.

Часто задаваемые вопросы и советы по эксплуатации

Прежде чем запустить машину, подтвердите, что тормоз прочно установлен и что направляющий глаз и направляющие рельсы правильно расположены, а затем запустите машину пустой, чтобы проверить загрузку перед началом производства. Во время производства следите за сбором смолы и напряжением волокна, чтобы избежать неравномерного накладывания или сухого волокна. После выключения быстро очистите остаточную смолу из смоловой ванны и направляйте глаз, а также смазите детали передачи по графику, чтобы уменьшить вероятность неисправностей и продлить срок службы.