1. Обзор профилей ФРП
ФРП-профили являются линейными композитными продуктами, изготовленными из стекловолокна в качестве армировки и термоустойчивой смолы в качестве матрицы, образуемой непрерывными процессами, такими как пультрусия. Общие секции включают квадратную трубку, круглую трубку, канал, угол, I-луч и решетку. Форма секции стабильна, поверхность гладкая и свойства последовательны, что делает профили стандартными компонентами для конструктивной работы ФРП.
Сегодня пультрусия является основным методом производства профилей из ФРП. Он предлагает высокую эффективность производства, неограниченную длину продукта и точные размеры сечения, и он может работать непрерывно для изготовления стандартных профилей в объеме для конструкций в строительстве, химии, энергетике и транспорте.
2. Принцип процесса пультрузии
При пултрузии стекловолокно вытягивается из крила и проходит через направляющее расположение, которое выравнивает нити, прежде чем они войдут в смолую ванну для пропитания. Затем импрегнированный пучок проходит через предварительно формирующую штампу, которая формирует его до необходимой секции, и оттуда в нагретую штампу, где он вытверждает. Затвержденный профиль непрерывно вытягивается вытягивающим устройством и разрезается на длину резающим устройством, чтобы дать готовый продукт.
Процесс проходит непрерывно, а направление волокна следует направлению тяги, поэтому профиль прочен вдоль своей длины, в соответствии с направлением нагрузки. Изменение штампа меняет секцию, а регулирование состава смолы меняет свойства, поэтому процесс гибкий.
3. Основные этапы процесса
Производство профилей ФРП охватывает подвижное кормление, импрегнацию смолой, предварительную формулировку, нагрев и утверждение, вывоз и резку. На этапе подачи стеклянные нити вытягиваются в спроектированном номере и держатся выравниванными таким образом, чтобы содержание волокна было равномерным. Импрессионирование полностью увлажняет волокно смолой и удаляет воздушные пузыри для обеспечения качества связей, в то время как предварительное формирование приводит импрегнированное волокно близко к готовой секции, так что оно входит в штамп чисто.
Отгрев и утверждение определяют окончательные свойства. Температура штампа контролируется в зонах, чтобы смола полностью вытвердилась, а плотность и прочность продукта были гарантированы. Вытягающий блок поддерживает постоянную скорость тяги, чтобы профиль формировался непрерывно и равномерно, а резающий блок резает автоматически на установленной длине, чтобы готовые длины были последовательными.
4. Общие типы профилей
Диапазон пультрудированных профилей FRP широк. Общие типы включают круглую трубку, квадратную трубку, прямоугольную трубку, канал, угол, I-луч, канавочную секцию, решетку и различные пользовательские секции. Каждая секция подходит для разных частей конструкции, например, круглая трубка часто используется для пороговых столбов и опорных прутников, квадратная трубка для рамовых конструкций и решеточная панель для платформ и тропиков.
Профили в основном серые, желтые и зеленые, и другие цвета могут быть сделаны на заказ, с поверхностными отделками, такими как матовая обработка. Профили могут быть поставлены по длине для проекта, а соответствующие аксессуары могут быть предоставлены, чтобы клиенты могли собирать их напрямую.
5. Точки контроля качества
Контроль качества для профилей ФРП охватывает инспекцию поступающих материалов, контроль в процессе и инспекцию готовой продукции. Содержание волокна и степень вытверждения смолы напрямую влияют на прочность и должны удерживаться параметрами процесса, в то время как размеры секции, прямость и качество поверхности должны проверяться партия за партией в соответствии со стандартом.
Механические свойства, такие как прочность на изгиб и прочность на сжатие, следует отбирать по партиям, а результаты записывать и подавать. Покупатели могут оценить качество, проверив состояние секции и поверхности и запрашивая отчеты об испытаниях. Hebei Zhengche Trading Co., Ltd. применяет строгий контроль процесса к своим профилам FRP, а стабильное, надежное качество отвечает требованиям широкого спектра проектов.
